Introduction aux retardateurs de flamme

retardateurs de flamme inorganiquesCe procédé, de nature physique, présente une faible efficacité et nécessite une quantité importante d'additifs. Il a un impact certain sur les performances des matériaux. Cependant, son faible coût permet son utilisation dans des produits bas de gamme aux exigences de performance modestes, tels que les plastiques PE et PVC. Prenons l'exemple de l'hydroxyde d'aluminium (ATH). Chauffé à 200 °C, il subit une déshydratation et une décomposition. Ce processus absorbe la chaleur et l'évaporation de l'eau, ce qui limite l'élévation de température du matériau, réduit la température de sa surface et ralentit la réaction de fissuration thermique. Parallèlement, la vapeur d'eau dilue la concentration en oxygène et prévient la combustion. L'alumine produite par la décomposition se fixe à la surface du matériau, contribuant ainsi à freiner la propagation du feu.

retardateurs de flamme halogènes organiquesLe procédé de fabrication est principalement chimique. Il offre une grande efficacité, une faible quantité d'additifs et une bonne compatibilité avec les polymères. Ces procédés sont largement utilisés dans la fabrication de pièces moulées électroniques, de circuits imprimés et d'autres composants électriques. Cependant, ils émettent des gaz toxiques et corrosifs, ce qui pose des problèmes de sécurité et de protection de l'environnement.Retardateurs de flamme bromés (RFB)Ce sont principalement des retardateurs de flamme halogénés. L'autre estretardateurs de flamme de la série chlorée (CFR)Leur température de décomposition est similaire à celle des polymères. Lorsque les polymères sont chauffés et se décomposent, les retardateurs de flamme bromés (RFB) se décomposent également, pénètrent dans la zone de combustion en phase gazeuse avec les produits de décomposition thermique, inhibent la réaction et empêchent la propagation de la flamme. Simultanément, les gaz libérés recouvrent la surface du matériau, bloquant et diluant l'oxygène, et ralentissent finalement la combustion jusqu'à son arrêt. De plus, les RFB sont généralement utilisés en association avec l'oxyde d'antimoine (ATO). L'ATO, bien que n'ayant pas de propriétés ignifuges, peut agir comme catalyseur pour accélérer la décomposition du brome ou du chlore.

Retardateurs de flamme organophosphorés (OPFR)Agissant à la fois physiquement et chimiquement, ce produit offre une grande efficacité et présente l'avantage d'une faible toxicité, d'une durabilité et d'un excellent rapport qualité-prix. De plus, il améliore la fluidité de transformation des alliages, assure une fonction plastifiante et garantit d'excellentes performances. Face aux exigences environnementales croissantes, les OPFR remplacent progressivement les BFR comme produits de référence.

Bien que l'ajout d'un retardateur de flamme ne rende pas le matériau totalement résistant au feu, il permet d'éviter efficacement le phénomène de combustion éclair, de réduire la fréquence des incendies et de gagner un temps précieux pour l'évacuation des personnes en cas d'incendie. Le renforcement des exigences nationales en matière de technologies ignifuges élargit également les perspectives de développement de ces matériaux.