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Introduction aux retardateurs de flamme

Retardateurs de flamme: Le deuxième plus grand additif pour caoutchouc et plastique

IgnifugeIl s'agit d'un agent auxiliaire utilisé pour prévenir l'inflammation des matériaux et inhiber la propagation du feu. Il est principalement utilisé dans les matériaux polymères. Avec la large utilisation des matériaux synthétiques et l'amélioration progressive des normes de protection incendie, les retardateurs de flamme sont largement utilisés dans les plastiques, le caoutchouc, les revêtements, etc. Selon les principaux éléments chimiques utiles dans les retardateurs de flamme, on peut les diviser en trois catégories : les retardateurs de flamme inorganiques, les retardateurs de flamme organiques halogénés et les retardateurs de flamme organiques phosphorés.

Introduction aux retardateurs de flamme

Retardateurs de flamme inorganiquesIl agit physiquement, ce qui entraîne une faible efficacité et une forte quantité d'additifs. Il a un impact certain sur les performances des matériaux. Cependant, son faible prix permet son utilisation dans des produits bas de gamme peu exigeants en performances, tels que les plastiques PE et PVC. Prenons l'exemple de l'hydroxyde d'aluminium (ATH). Il subit une déshydratation et une décomposition après chauffage jusqu'à 200 °C. Ce processus de décomposition absorbe la chaleur et l'évaporation de l'eau, ce qui inhibe l'élévation de température du matériau, réduit sa température de surface et ralentit la réaction de craquage thermique. Parallèlement, la vapeur d'eau peut diluer la concentration en oxygène et empêcher la combustion. L'alumine produite par décomposition se fixe à la surface du matériau, ce qui peut également freiner la propagation du feu.

Retardateurs de flamme halogènes organiquesIls sont principalement utilisés par voie chimique. Leur efficacité est élevée, leur faible ajout et leur compatibilité avec les polymères est excellente. Ils sont largement utilisés dans les pièces moulées électroniques, les circuits imprimés et autres composants électriques. Cependant, ils émettent des gaz toxiques et corrosifs, ce qui pose des problèmes de sécurité et de protection de l'environnement.Retardateurs de flamme bromés (RFB)sont principalement des retardateurs de flamme halogénés. L'autre estretardateurs de flamme de la série chloro (CFR)Leur température de décomposition est similaire à celle des matériaux polymères. Lorsque les polymères sont chauffés et décomposés, les RFB commencent également à se décomposer, pénètrent dans la zone de combustion en phase gazeuse avec les produits de décomposition thermique, inhibent la réaction et empêchent la propagation de la flamme. Simultanément, le gaz libéré recouvre la surface du matériau pour bloquer et diluer la concentration en oxygène, et finalement ralentir la réaction de combustion jusqu'à son arrêt. De plus, les RFB sont généralement utilisés en association avec l'oxyde d'antimoine (ATO). L'ATO lui-même n'a pas d'effet ignifuge, mais peut agir comme catalyseur pour accélérer la décomposition du brome ou du chlore.

Retardateurs de flamme organiques phosphorés (OPFR)Fonctionnant à la fois physiquement et chimiquement, il offre une grande efficacité et présente les avantages d'une faible toxicité, d'une durabilité et d'un excellent rapport qualité-prix. De plus, il améliore la fluidité de l'alliage, assure une fonction plastifiante et d'excellentes performances. Face aux exigences environnementales plus strictes, les OPFR remplacent progressivement les BFR comme produits courants.

Bien que l'ajout de ignifugeants ne confère pas au matériau une résistance totale au feu, il permet d'éviter efficacement le phénomène de « brûlure instantanée », de réduire la fréquence des incendies et de gagner un temps précieux pour les personnes présentes sur les lieux. Le renforcement des exigences nationales en matière de technologie ignifuge élargit également les perspectives de développement des ignifugeants.


Date de publication : 19 novembre 2021