Le polyuréthane d'origine hydrique est un nouveau type de système de polyuréthane qui utilise l'eau au lieu de solvants organiques comme milieu de dispersion. Il présente les avantages sans pollution, sécurité et fiabilité, excellentes propriétés mécaniques, bonne compatibilité et modification facile.
Cependant, les matériaux de polyuréthane souffrent également d'une mauvaise résistance à l'eau, d'une résistance à la chaleur et d'une résistance au solvant en raison du manque de liaisons de réticulation stables.
Par conséquent, il est nécessaire d'améliorer et d'optimiser les différentes propriétés d'application du polyuréthane en introduisant des monomères fonctionnels tels que le fluorosilicone organique, la résine époxy, l'ester acrylique et les nanomatériaux.
Parmi eux, les matériaux de polyuréthane modifiés aux nanomatériaux peuvent améliorer considérablement leurs propriétés mécaniques, leur résistance à l'usure et leur stabilité thermique. Les méthodes de modification incluent la méthode composite d'intercalation, la méthode de polymérisation in situ, la méthode de mélange, etc.
Nano silice
SiO2 a une structure de réseau tridimensionnelle, avec un grand nombre de groupes hydroxyle actifs à sa surface. Il peut améliorer les propriétés complètes du composite après avoir été combinée avec du polyuréthane par une liaison covalente et une force de van der Waals, telles que la flexibilité, la résistance à haute et basse température, la résistance au vieillissement, etc. Guo et al. Polyuréthane modifié nano-sio2 synthétisé en utilisant la méthode de polymérisation in situ. Lorsque la teneur en SiO2 était d'environ 2% (WT, fraction de masse, la même ci-dessous), la viscosité de cisaillement et la résistance à la pelage de l'adhésif ont été fondamentalement améliorées. Par rapport au polyuréthane pur, la résistance à haute température et la résistance à la traction ont également légèrement augmenté.
Oxyde de nano-zinc
Nano ZnO a une résistance mécanique élevée, de bonnes propriétés antibactériennes et bactériostatiques, ainsi qu'une forte capacité à absorber le rayonnement infrarouge et un bon blindage UV, ce qui le rend adapté à la fabrication de matériaux avec des fonctions spéciales. Awad et al. Utilisé la méthode Nano Positron pour incorporer des charges ZnO dans le polyuréthane. L'étude a révélé qu'il y avait une interaction d'interface entre les nanoparticules et le polyuréthane. L'augmentation de la teneur en Nano ZnO de 0 à 5% a augmenté la température de transition du verre (TG) du polyuréthane, ce qui a amélioré sa stabilité thermique.
Carbonate de nano-calcium
La forte interaction entre Nano Caco3 et la matrice améliore considérablement la résistance à la traction des matériaux de polyuréthane. Gao et al. d'abord nano-CACO3 modifié avec de l'acide oléique, puis a préparé du polyuréthane / CACO3 par polymérisation in situ. Les tests infrarouges (FT-IR) ont montré que les nanoparticules étaient uniformément dispersées dans la matrice. Selon les tests de performances mécaniques, il a été constaté que le polyuréthane modifié avec des nanoparticules a une résistance à la traction plus élevée que le polyuréthane pur.
Graphène
Le graphène (G) est une structure en couches liée par des orbitales hybrides SP2, qui présente une excellente conductivité, une conductivité thermique et une stabilité. Il a une forte résistance, une bonne ténacité et est facile à plier. Wu et al. Nanocomposites Ag / G / PU synthétisés, et avec l'augmentation de la teneur en Ag / G, la stabilité thermique et l'hydrophobicité du matériau composite ont continué de s'améliorer, et les performances antibactériennes ont également augmenté en conséquence.
Nanotubes de carbone
Les nanotubes de carbone (CNT) sont des nanomatériaux tubulaires unidimensionnels reliés par des hexagones et sont actuellement l'un des matériaux avec une large gamme d'applications. En utilisant ses propriétés composites élevées, conductivité et composite de polyuréthane, la stabilité thermique, les propriétés mécaniques et la conductivité du matériau peuvent être améliorées. Wu et al. Introduit des NTC par la polymérisation in situ pour contrôler la croissance et la formation de particules d'émulsion, permettant aux NTC uniformément dispersés dans la matrice de polyuréthane. Avec l'augmentation du contenu des CNT, la résistance à la traction du matériau composite a été considérablement améliorée.
Notre entreprise fournit de la silice furieuse de haute qualité,Agents anti-hydrolyse (agents de réticulation, carbodiimide), Absorbants UV, etc., ce qui améliore considérablement les performances du polyuréthane.
Heure du poste: 10 janvier-2025